Нерђајућег челика ливење производа

Кратак опис:

Прецизност ливење део челика: ± 0.15мм ~

Глаткоћа површине грубе дела: Ра6.4;

Скупљање стопа челика ливење производа: 0.6%;

Материјал расипање стопа: 5%;

Генерални нерђајућег челика за ливење део машинска додатак: 0.7мм;

Методе Припрема површине: пескирани сачмарењем, прахом, Паинтинг, Платинг, електрофореза, полирање.


proizvod Детаљ

proizvod Ознаке

Ливење технички процес тока

Ливење технички процес тока

Процес ливења силика Сол назива прецизно процес ливење. То је мање за сечење или не процеса ливења сечење. То је одлична техника у ливници индустрији. Њена примена је веома обиман. То не само применити на различите врсте, разне врсте легуре и ливења, а производимо ливење димензија тачност и квалитет површине је већи од осталих метода ливења, чак друга метода ливења не могу да сложен, отпорни на високе температуре, није лако машинске обраде одливака, све може да се користи за процес ливења инвестиција прецизност.

Процес ливење, то је процес који користе топљива материјали чине растворљиви модел, и обложене са неколико слојева по мери ватросталног премаз на површини, након сушења и очвршћавања постати цео омотач, топе модел схелл путем паре или вреле воде . Онда стави метке у песку, попуњавање суви песак у свим кругу и моделирање. На крају је печење на основу високе температуре у пећи, гранате након печења, и добијање ливење део након изливање растопљеног метала.

Процес ливења инвестиција може да произведе висока прецизност димензионалне делова, генерално може да достигне до ЦТ4-6 (песак ливење је ЦТ10-13, ливеног је ЦТ5-7). Због сложености процеса ливење, постоје многи фактори који утичу на тачност цастинг димензију. попут скупљања калупа материјала, деформације ливења, Схелл грејање и хлађење линија количину промена у процесу, легуре скупљање и деформацију одливака у процесу очвршћавања. Површински слој инвестиционих одливака је већи од обичног ливење, може да достигне до Ра1.6 ~ 3.2.

Највеће предности ливење је ливење делови имају високу тачност димензија и површина, тако да може да смањи механичку обраду. Ас друге Предност методе ливење у је да се може бацити све врсте легуре и комплексног ливење део, специјална ливења легура високе температуре ливења дела.

Прецизност ливење део челика: ± 0.15мм ~

Глаткоћа површине грубе дела: Ра6.4;

Скупљање стопа челика ливење производа: 0.6%;

Материјал расипање стопа: 5%;

Генерални нерђајућег челика за ливење део машинска додатак: 0.7мм;

Методе Припрема површине: пескирани сачмарењем, прахом, Паинтинг, Платинг, електрофореза, полирање.

Опрема за производњу и менаџмент систем наше компаније

ЦНЦ обрадни центар: 8 комплета АИГЕМА А-8;

ЦНЦ струг машина: 6 Гуанчжоу Машине и 7 Схенианг машине;

Радним данима од једне недеље: од понедељка до суботе;

Смена: 2 смена дневно;

Радно време: Од АМ 8:00 ПМ 5:00;

2Д и 3Д цртање софтвера: АутоЦАД-УГ, Про / Е, СолидВоркс 2013;

КК контрола: Нови тип Нано ЦММ, СЈУ М5000 стони метални анализатор, Еассон пројектор, механичка својства робе.

Наша фабрика је произвела # 45 челик, угљен челика, 4140 легуре челика, нерђајућег челика за ливење производи

123

Процес од метала и машинску опрему:

дасд


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Релатед Продуцтс