Nhôm hút chân không Die Casting

Mô tả ngắn:

Chân không đúc phương pháp là quá trình bằng cách bơm thêm vào khuôn khí khoang đúc trong khi loại bỏ hoặc giảm đáng kể đúc độ xốp và khí hoà tan trong đúc để cải thiện các tính chất cơ học và chất lượng bề mặt của quá trình đúc tiên tiến. Chân nhôm công nghệ đúc phương pháp chân không chết đúc là một khoang khí sơ tán hoặc áp lực khoang sơ tán một phần để giảm, loại bỏ, và để thuận tiện cho việc làm đầy khí trong hợp kim tan chảy, điền vào các hợp kim tan chảy dưới khoang áp và rắn lại chịu áp lực có được một đúc dày đặc.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Nguyên tắc hoạt động của Nhôm hút chân không Die CastingBìa Phần:

Chân không đúc phương pháp là quá trình bằng cách bơm thêm vào khuôn khí khoang đúc trong khi loại bỏ hoặc giảm đáng kể đúc độ xốp và khí hoà tan trong đúc để cải thiện các tính chất cơ học và chất lượng bề mặt của quá trình đúc tiên tiến. Chân nhôm công nghệ đúc phương pháp chân không chết đúc là một khoang khí sơ tán hoặc áp lực khoang sơ tán một phần để giảm, loại bỏ, và để thuận tiện cho việc làm đầy khí trong hợp kim tan chảy, điền vào các hợp kim tan chảy dưới khoang áp và rắn lại chịu áp lực có được một đúc dày đặc.

Nhôm hút chân không Die Đúc yêu cầu quá trình Bìa

Sau đây là các yêu cầu cho một quá trình đúc chân không tối ưu:

Thiết bị chân không phải cung cấp hiệu suất cao, và chết và bắn lắp ráp phải được niêm phong chặt chẽ để đảm bảo quá trình reliablity cao.

Tốc độ và độ chính xác chết đường cong, với độ tái lập tốt, kiểm soát thời gian thực - Buhler Evolution và Carat chết máy đúc có thể hoàn toàn có thẩm quyền.

Các yếu tố khác cũng bao gồm đúc kim loại, điều khiển nhiệt độ khuôn, phun khuôn đấm bôi trơn và phun, nhưng cũng có một tác động đáng kể về chất lượng đúc.

Nhôm hút chân không Die Đúc biểu đồ thử nghiệm Cover:

picture biện pháp

Các thông số so sánh là:

1. Giá trị áp lực tối thiểu đạt (giá trị này được coi là đã đạt được khi sự chênh lệch giữa hai giá trị liên tiếp không vượt quá 5 mbar).

2. Thời gian áp thả (đây là lần áp lực cần thiết để đạt được giá trị tối thiểu).

3. Tỷ lệ giảm áp suất (mbar / s) khi chân không là lần đầu tiên áp dụng (ở phần tuyến tính của đường cong).

4. Tỷ lệ thu hồi áp lực để áp suất khí quyển khi chân không được dừng lại. Các xét nghiệm khác nhau thực hiện được nhóm và vị trí của các mạch được trình bày trong bảng 1.

Các chân không chết đúc bìa Nguyên tắc làm việc:

201306271348569868

Tại sao chân không đúc chết?

linh kiện ô tô cấu với mỏng để phần tường vừa được kỳ vọng sẽ đáp ứng yêu cầu cao như

● Đặc điểm hàn tốt

● độ bền cơ học cao

● phân tán sản xuất thấp

Để đáp ứng cho họ, một chất lượng cấu trúc cao là cần thiết.

Chân không đúc tạo điều kiện tốt cho dứt khoát giảm độ xốp khí, vì không khí được sơ tán khỏi khoang chết. Tùy thuộc vào từng hợp kim được sử dụng, các giá trị cần thiết có thể đạt được trong đúc chân không ngay cả khi không xử lý nhiệt bổ sung. Nhưng nếu điều trị như vậy là cần thiết, nó sẽ tạo ra lỗ hổng trên bề mặt trong sự hiện diện của độ xốp khí thậm chí nhỏ, mà không thể được dung thứ trên sản phẩm cuối cùng.

Nhà máy chúng tôi chân không Die Đúc thiết bị và kiểm soát QC

111

2

3

213

4


  • Trước:
  • Tiếp theo:

  • những sản phẩm liên quan